庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告书（表）公示-kf凯发国际

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长庆油田页岩油开发分公司西十转返排液处理站等

工程建设项目

庆城县三十里铺镇、玄马镇，华池县王咀子乡

长庆油田页岩油开发分公司

陕西博厚建设环保工程有限公司

项目建设内容包括西十转返排液处理站1座、卸油台1座、危废贮存点1座、岭67增新增脱水系统1套；新建设西十转返排液处理站至西十转输油管线1条、供气管线1条、输水管线1条，更换h26平台~岭34增输油管线。项目总投资1500万元，其中环保投资161.5万元，占总投资的10.77%。

1.废气：加强施工机械、车辆运行管理与维护保养，使用低硫柴油等措施，确保施工机械废气排放满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（gb20891-2014）相关要求。站场加热炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）中新建燃气锅炉标准要求。站场边界非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（gb39728-2020）限值要求。站场设置50m的环境防护距离。

2.废水：试压废水依托现有措施返排液处理站处理达标后回注油层，不外排；施工人员生活污水主要依托附近居民点及现有生活保障点现有污水处理设施处理，不外排。反冲洗水、采出水以及卸油台加热炉排污水，措施返排液经处理达标后管输至西十转回注油层，不外排；措施返排液及采出水经处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（sy/t 5329-2022）表1规定的控制指标后回注驱油。卸油台加热炉排污水收集进入返排液处理站处理。

3.噪声：合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，运输车辆路过居民区减速，禁止鸣笛，采取以上措施后，噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（gb12523-2011）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）2类区标准要求。

4.固废：含油污泥等危废依托现有危废暂存点暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线按照《报废油气长输管道处置技术规范》（sy/t7413-2018）要求需拆除的旧管线交作业区综合利用，站场拆除的设备回收利旧、规范处置；生活垃圾统一收集后送当地环卫部门指定地点集中处理。运营期废防渗布、废润滑油及其包装桶、废包装袋等危废拉运至就近危废暂存点暂存，定期委托有资质单位处置。

5.环境风险：主要为输油输气管线泄漏，主要危险物质为原油、伴生气。管线采用密闭输送方式，管线采用无缝钢管；管道在投入使用前采取试压和探伤检测来检查管道的密闭性；管线加装压力检测装置，建立巡检制度，定期对管线壁厚进行测量；本项目管线穿跨越涉及1处冲沟，管线穿越处采取增加壁厚套管保护等措施，全面预防管线泄漏，管线穿跨越处设置明显标志。工程环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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长庆油田分公司第十二采油厂2025年油维工程

合水县太莪乡、固城镇、吉岘镇、板桥镇、老城镇

长庆油田分公司第十二采油厂

陕西立方环保科技服务有限公司

合水县太莪乡、固城镇、吉岘镇、板桥镇、老城镇。建设内容包括4条管线、7个场站，治理总长度13.8km，其中原油管线3条，集气管线1条，改造庄一联、庄一联输油站、庄五转、庄七转、庄九转、庄二联及庄三联等站场。项目总投资2184万元，其中环保投资216.5万元，占总投资的9.91%。

1.废气：加强施工机械、车辆运行管理与维护保养，使用低硫柴油等措施，确保施工机械废气排放满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（gb20891-2014）相关要求。站场加热炉烟气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（gb13271-2014）中新建燃气锅炉标准要求。站场边界非甲烷总烃满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（gb39728-2020）限值要求。站场设置50m的环境防护距离。

2.废水：清管废水依托固城钻试废液集中处理站处理后回注采油层，不外排。施工人员生活污水依托附近居民点及现有生活保障点现有污水处理设施处理，不外排。

3.噪声：合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，运输车辆路过居民区减速，禁止鸣笛，采取以上措施后，噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（gb12523-2011）、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（gb12348-2008）2类区标准要求。

4.固废：含油污泥等危废依托现有危废暂存点暂存，定期委托有资质单位安全处置；旧管线按照《报废油气长输管道处置技术规范》（sy/t7413-2018）要求需拆除的旧管线交作业区综合利用，站场拆除的设备回收利旧、规范处置；生活垃圾统一收集后送当地环卫部门指定地点集中处理。

5.环境风险：主要为输油输气管线泄漏，主要危险物质为原油、伴生气。管线采用无缝钢管、密闭输送方式，管道在投入使用前采取试压和探伤检测来检查管道的密闭性，管线加装压力检测装置，建立巡检制度，定期对管线壁厚进行测量；本项目管线穿跨越涉及2处冲沟、3处河流，管线穿越处采取增加壁厚套管保护等措施，穿越河流采用现有桁架方式，且上下游站场设置截断阀，在庄三联、庄一联所在固城河的下游设置固城河3#拦油坝、固城河1#拦油坝。本项目纳入十二厂的应急预案体系，并定期进行演练。

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环县年产5万吨木基活性炭项目

环县环城镇

紫午能源环保技术（甘肃）有限公司

甘肃顺合源环保科技有限公司

项目总占地面积95333.81m2，年生木基活性炭50000吨，建设内容包括山杏核脱壳加工车间、1#炭化车间、2#炭化车间、磨粉车间、造粒车间、活化车间、成品筛分包装车间、原料及成品库房，配套建设生活办公区、发电机房等辅助设施。项目总投资569600万元，其中环保投资3660.6万元，占总投资的0.64%。

1.废气：除杂粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过20m排气筒排放（da001）；破壳粉尘经集气罩收集、布袋除尘器处理后通过20m排气筒排放（da002）；柱状活性炭生产过程中需对炭化料进行磨粉，产生的粉尘经过布袋除尘器处理后经20m排气筒（da005）排放；普通木基活性炭活化后进行破碎，产生的粉尘经过布袋除尘器处理后经20m排气筒（da006）排放；以上有组织废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）中大气污染物排放限值二级标准；木煤气进焚烧炉二次燃烧后部分烟气进入炭化炉提供热源，剩余烟气进入余热锅炉，余热锅炉蒸汽送发电机组发电用于厂区冬季供暖，炭化焚烧炉烟气经sncr脱硝脱硫塔布袋除尘器处理后经35m排气筒（da003）排放；活化焚烧炉燃烧烟气经sncr脱硝脱硫塔布袋除尘器处理后经35m排气筒（da004）排放；炭化焚烧炉烟气（da003）和活化焚烧炉燃烧烟气（da004）废气出口安装在线监测设备，实时检测二氧化硫、氮氧化物和颗粒物，废气中so2、nox满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）中大气污染物排放限值二级标准，颗粒物满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（gb9078-1996）中其他窑炉二级标准。无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》（gb16297-1996）中的无组织排放浓度限值和厂界非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值要求。

2.废水：主要包括软水制备车间排水和反渗透膜反冲洗排水，与生活污水一起进化粪池后进入园区管网，最终经环县城南污水处理厂处理，不外排。

3.噪声：通过厂房隔声、基础减震等措施，厂界南侧厂界《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008）可达到4类标准，其他3侧《工业企业厂界环境噪声排放标准》(gb12348-2008）可达到3类标准，敏感点满足《声环境质量标准》（gb3096-2008）中2类标准。

4.固废：布袋除尘器的回收粉尘返回生产工艺；除尘器废布袋、废反渗透膜和废活性炭属于一般固废，厂家定期更换后直接回收，场内不暂存；废脱硫渣主要为硫酸钙、亚硫酸钙，收集后综合利用。化粪池、脱硫循环池、危废贮存点、木焦油木醋液暂存库划分为重点防渗区，生产车间、原料及产品仓库划分为一般防渗区，其他划分为简单防渗区。

5.环境风险：本项目副产物木焦油、木醋液储存参照《危险化学品仓库储存通则》（gb15603-2022）要求建设；厂区配备灭火器等消防设施；加强对厂区的巡查，若发生物料泄漏，则立即组织抢修，确保危险废物不发生溢流事故；建设单位应制定突发环境事件应急预案，并定期开展演练。

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华北油气分公司采油一厂hh92p2、hh92p3勘探井建设项目

镇原县庙渠镇

华北油气分公司采油一厂

甘肃卉昕朋环保科技有限公司

项目建设内容包括钻前工程、钻井工程及完井测试。前期主要进行油气井勘探，通过完井测试评价油气藏情况，本次环评不包含井场建设和采油生产，当勘探井需要转采油井时，纳入区域产能环评中进一步办理环评手续。项目总投资400万元，估算环保投资57.9万元，占总投资的14.5%。

1.废气：主要为施工扬尘、柴油发电机烟气及试油产生的少量伴生气。施工期采取湿法作业、表土剥离、分层堆放、分层回填、运输车辆加盖篷布、避开大风天气作业、进场道路铺设砂石、定期洒水抑尘等措施减少扬尘；发电机使用低标号柴油减少污染物排放；试油产生的伴生气采用放喷管加装排酸管及自动点火燃烧的措施，确保废气排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（gb39728-2020）相关要求。各井场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要为钻井废水、洗井废水、井下作业废水和生活污水。钻井废水、洗井废水、井下作业废水全部经井场临时废水收集罐收集，拉运至温台作业区措施返排液处理站处理达标后回注油层，不外排；施工场地设移动式旱厕，定期清掏，用于周边农田堆肥，盥洗废水用于洒水抑尘。

3.噪声：主要为施工机械设备、交通车辆噪声等，通过合理平面布置、选用低噪设备等措施，确保厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（gb12523-2011）相关要求。

4.固废：主要包括水基钻井泥浆、废包装材料、落地油、含油岩屑、废机油、废含油抹布、废防渗布、建筑垃圾以及生活垃圾等。水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；废纯碱、膨润土包装袋等一般固废回收综合利用；废过硫酸钾包装袋、落地油、含油岩屑、废机油、废含油抹布、沾染落地油的废防渗布等危险废物依托现有危废暂存间暂存后委托有资质单位处置；建筑垃圾优先考虑分类回收再利用，不能回收利用的拉运至当地政府部门指定地点处置；生活垃圾集中收集运至当地环卫部门指定地点处置。

5.生态：加强施工管理，严格控制施工范围，尽可能减少临时占地。合理组织土方调配、及时填平压实。施工过程中要尽量保护土地资源，不要混乱土层，要先挖表层土壤单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，尽快恢复土地原貌。

6.环境风险：主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施是对井架、柴油机、振动筛、泥浆不落地装置等大型机械下铺设双层防渗布，钻井前应当在防渗布周围设置不低于20cm的围堰，井场设事故罐。严格落实环境应急防范措施，合理配置应急物资，防止突发环境事件。